点胶机的自动化优势与运用(yòng)
点胶机的发明和发展过程主要伴随着電(diàn)子行业的发展,相比其他(tā)行业,電(diàn)子行业需要更為(wèi)频繁和精密的点胶工艺,也是运用(yòng)点胶机最多(duō)的行业。从最初的半自动点胶到自动化点胶,从國(guó)外品牌到國(guó)内品牌,随着自动化技术的进步和发展,点胶机得以充分(fēn)发展,从而可(kě)以实现无人值守全自动化的点胶过程。
全自动点胶代替人工点胶是一个長(cháng)期缓慢的过程,经历了不断的创新(xīn)和验证,并體(tǐ)现在点胶的各个环节:
点胶时间的控制,人工点胶是人為(wèi)感知点胶过程手工协作,全自动点胶机则是通过点胶控制器编程控制点胶阀实现点胶,点胶频率和持续时间均能(néng)实现精确给定;
点胶位置的控制,人工点胶需要靠人眼识别或接触工具识别点胶位置,全自动点胶机可(kě)以搭配CCD视觉识别系统,并配合多(duō)轴运动平台实现精准的定位点胶;
胶水供给和辅助系统,人工点胶供料一般需要人力或单独的机器操作,全自动点胶机则可(kě)以使用(yòng)常规气压或者压力罐稳定挤出,并可(kě)以集成胶水的搅拌、加热和固化系统;
点胶工艺的校准和检测,人工点胶需要反复尝试点胶确认效果,检测也需要另外单独的机器设备,全自动点胶机可(kě)以集成单独的校准系统,节省调试时间,也可(kě)以集成胶点检测系统,进行数字化质量统计反馈和工艺改进;
工件搬运与匹配定位,人工点胶需要人工移动工件摆正后操作点胶,全自动点胶机则可(kě)以实现轨道快速运输和精准定位,对于异形工件,还可(kě)以通过工业相机识别智能(néng)匹配模板;
数据统计与质量分(fēn)析,人工点胶时需要人员单独计量统计工件点胶数量和质量数据,全自动点胶机可(kě)搭载扫描仪,快速记录点胶数据,并可(kě)以与公司管理(lǐ)系统对接,实现工业物(wù)联网和数字化管理(lǐ)。
具體(tǐ)到全自动点胶机,自动化就是指利用(yòng)机器设备完全代替人工点胶工艺的全部过程,包括前端胶水的处理(lǐ),胶水的定量喷出,连续点胶,工件的移动定位,点胶中的位置识别,点胶后的效果检测等,代替人工的同时,可(kě)以实现相比人工点胶更好的效果。
相比人工点胶,全自动化点胶机具备以下特色:
一、高精密点胶,高性能(néng)的全自动点胶机一般搭配有(yǒu)识别识别系统,也即CCD,标配百万级工业相机,像素识别能(néng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人眼,加上多(duō)轴运动系统的精度可(kě)达微米级别,点胶精度可(kě)以大幅度提升,特别是极小(xiǎo)電(diàn)子元器件的点胶;
二、高效率点胶,全自动点胶机搭载高精度轴向运动系统和高精度点胶阀,可(kě)以实现一分(fēn)钟内高达1000Hz的高速喷胶,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人工速度;
三、智能(néng)化检测,全自动点胶机可(kě)搭载点胶检测系统,可(kě)以对胶点形状、大小(xiǎo)、位置等信息进行检测,并进行快速补胶,提高点胶工艺整體(tǐ)品质;
四、工业物(wù)联网,全自动点胶机可(kě)匹配标准生产流水線(xiàn),并与車(chē)间数据管理(lǐ)系统连接,真正实现无人值守和遠(yuǎn)程监控,推动工业数字化和智能(néng)制造的发展。
采用(yòng)自动化技术的点胶机不仅可(kě)以把人从繁重的人工点胶、人工检测以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能(néng)扩展人的器官功能(néng),极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能(néng)力,使点胶工艺和生产变得更智能(néng),更人性化。